洁净空气量检测检测方法

洁净室是控制空气中悬浮颗粒浓度的有限空间。施工和使用应减少空间内颗粒物的引入、产生和滞留，控制空间内其他相关参数如温度、湿度、压力等要求。

空气洁净度是指在洁净环境中空气中尘埃颗粒的数量。粉尘浓度越高，洁净度越低，粉尘浓度越低，洁净度越高。具体的空气洁净度等级以空气洁净度等级来区分，该等级以运行期间空气的计数含尘浓度来表示。

1、仪器和环境测量仪器 - 粉尘粒子计数器

粒子计数器的采集原理是基于光散射原理。它取决于光散射强度和颗粒大小的规律，即颗粒散射光的强度随着颗粒表面积的增加而增加。这样，仅通过测量散射光的强度就可以推断出粒子的大小，这是光散射粒子计数器的基本原理。

2、采样点的位置和数量

每次清洁度判定的较小取样量；

每个洁净区的较小采样次数为 3 次，每次持续 1 分钟。当洁净区只有一个采样点时，在该点至少采样3次；在单向流的情况下，采样探头指向气流。如果气流方向不确定，采样探头应垂直向上，采样位置的高度应为0.8～1.5米左右，即工作区的高度。采样点的选择应保证洁净室或洁净室分布均匀。地区。

粒子计数器一般分为标准流量如0.1CFM（2.83L/min）、1CFM（28.3L/MIN）、50L、100L等.在洁净室中，每次采样1分钟，每个采样点采样3次。当采样点**过3个时，每个采样点可以采样2次。空气洁净度等级的粒径范围应为0.1μm—5.0μm。 ISO14664要求每个采样点的采样量至少为2升，采样时间至少为1分钟。采样前需要计算较小采样点数，可按《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中提供的公式计算。

对于预期空气洁净度4级或更高的环境，采样量可以很大，可以采用ISO14644-1附件F规定的顺序采样方法。

3、技术要求

每个采样点的平均颗粒物浓度Ci应小于或等于清洁度等级规定的限值；

所有采样点的平均颗粒物浓度N的95%上限应小于或等于洁净度等级规定的限值。

4、操作流程及判断

仪器预热稳定后，可根据使用说明书中的说明进行校准、自检、自校准、归零；

在采样管口采样点采样时，确认计数稳定后可开始连续读数；

计数器采样口与仪器工作位置应处于同一压力和温度下，以免出现测量误差；

单向流洁净室的采样口应朝向气流方向。对于湍流洁净室的采样口，向上采样的速度应尽可能接近室内气流速度；

记录数据评估。

5、洁净室空气中悬浮粒子检测采样应注意的问题

静态测试时房间内的测试人员不**过2人。测试报告应注明测试时使用的状态；

单向流试验应在净化空调系统正常运行时间不少于10min后不少于30min开始非单向流；

必须根据仪器的校准周期定期对仪器进行校准。取决于仪器本身的特性、使用频率、使用环境等；

每个采样点可按计算确定的较小采样量进行空气采样。但一般情况下，根据所用粒子计数器的采样量和时间设置，实际采样可能会**较小采样量。

测量过程中，进入洁净室的人员应穿着干净的衣服，必须经过风淋室，并尽量在室内顺风处保持不动，少动。

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